| 1、液压系统无压力或压力低
(1)油泵电机转向有误。
(2)溢流阀阀芯卡死。
(3)卸荷电磁阀阀芯卡死不动作。
(4)液压油量太少，油泵吸不上油。
(5)压力表损坏。需俯视电机风叶应顺时针旋转，如反转，应将电源线换相；检查，修理阀；按使用规定加足液压油；修理或更换。 2、不送带
(1)三位四通电磁阀不换向（Y1灯不亮）。
(2)门开关不复位（Y1灯不亮）。
A、积灰阻塞触动杆，不灵活。
B、门开关扭簧疲劳变形或断。
C、触动杆疲劳断裂。
(3)三位四通电磁阀芯卡死，不换向（Y1灯亮）。
(4)塑料带在带盘或其他处勾住送带轮拉不动带子。
(5)带子前端窜入活动切刀下（导向板同步未调好，与切刀碰撞影响其回位速度，甚至卡住切刀）。
(6)活动切刀下有带屑或异物而回不到位，挡住固定切刀口，使送带受阻。
A、检查Y1相关电路，修理。
B、检查门开关。
C、清除灰尘。
D、更换弹簧。
E、更换触动杆。
F、检查、修理阀。
G、检查带盘，重新穿带。
H、重新调整节流阀L1，点动升起活动切刀，清除活动切刀下的带屑或异物。 3、送带不到位（塑料带未送到承压板下并触动门开关）
(1)储带盒内塑料带储存量太多或太少（储量多带子变形严重，储量太少送带受阻）。
(2)带盘绕乱，送带阻力大。
(3)塑料带宽度偏大。
(4)塑料带穿反（卷曲方向应朝向轨道内侧面），送带阻力大。
(5)延时时间短，需重新调整预送带机构。进行整理带盘，将局部偏宽的带子剪去，或将拢带口稍调宽，按“走带示意图”重新穿带，调整RP1电位器。
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